گروت چیست و چه کاربردهایی دارد ؟ – انواع گروت ساختمانی

گروت نوعی ملات تشکیل شده از سیمان، آب و مواد افزودنی است که برای پر کردن فضاهای خالی و افزایش مقاومت و عمر سازه در سطوح زیر صفحه های باربر، مانند ستون ها و فونداسیون استفاده می شود. این مخلوط می تواند به صورت پیش مخلوط یا به صورت جداگانه در محل پروژه تهیه شود. این مقاله به عنوان راهنمایی جامع برای تسهیل انتخاب و استفاده گروت در پروژه های مختلف تهیه شده است.

راهنمای جامع گروت و کاربردهای آن:

شش نکته کلیدی در اجرای پروژه موفق اعمال گروت وجود دارد:

انتخاب بهترین گروت :

قبل از انتخاب نوع گروت لازم است اطلاعاتی در خصوص نوع سازه، شرایط محیطی، بارهای وارده و نیازهای پروژه جمع آوری شود و با مشخصات فنی ارائه شده از سوی تولید کننده مقایسه شود. در این مورد توجه بفرمایید که گروت ارائه شده مطابق استانداردهای تعریف شده فرموله شده باشد.

انواع گروت کدام است؟

گروت ها در دو نوع کلی سیمانی و اپوکسی دسته بندی می شوند که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. در این بخش به بررسی و مقایسه خواص و کاربری این دو نوع گروت خواهیم پرداخت.

کاربردهای گروت سیمانی :

از جمله کاربردهای انواع گروت سیمانی می توان به موارد زیر اشاره کرد :

• پر کردن فضای خالی بین صفحات پایه و فونداسیون
• زیر ستون ها
• بولت ها
• کاربردهای غیر سازه ای

کاربری گروت اپوکسی:

گروت اپوکسی کاربردهای بسیاری دارد که از آنجمله میتوان به موارد زیر اشاره کرد :

• پر کردن فضای خالی بین صفحات پایه و فونداسیون در محیط های شیمیایی
• زیر ستون های باربر
• بولت های سنگین
• تجهیزات صنعتی که در معرض ارتعاشات و تنش های کششی هستند
• کاربردهای سازه ای

استاندارد های گروت اپوکسی:

استانداردهای مختلفی برای گروت اپوکسی در سراسر جهان وجود دارد. برخی از مهم‌ترین این استانداردها عبارتند از:

• ASTM C1107/C1107M : این استاندارد الزامات و روش‌های آزمایش گروت‌های اپوکسی را برای استفاده در سازه‌های بتنی و بنایی مشخص می‌کند.
• EN 1504-3:  این استاندارد الزامات و روش‌های آزمایش گروت‌های اپوکسی را برای استفاده در سطوح افقی و عمودی مشخص می‌کند.
• ISO 13893-1, ACI 503R: این دو استاندارد الزامات و روش‌های آزمایش گروت‌های اپوکسی را برای استفاده در پر کردن فضاهای خالی و سطوح زیر صفحه‌های باربر مشخص می‌کند.

استانداردهای ملی برای گروت اپوکسی:

علاوه بر استانداردهای بین‌المللی، برخی از کشورهای جهان مانند ایران با توجه شرایط و واحدهای مورد استفاده، استانداردهای ملی خود را برای گروت اپوکسی تدوین کرده‌اند. برای گروت اپوکسی استاندارد ملی ایران به شماره 1066 استفاده می شود. این استاندارد الزامات و روش‌های آزمایش گروت‌های اپوکسی را برای استفاده در سازه‌های بتنی و بنایی مشخص می‌کند.

آماده سازی سطح قبل از استفاده از گروت:

سطح بتنی باید کاملا سخت شده و دوره انقباض آن تمام شده باشد، سپس سطح آن را مرطوب می کنیم تا از جذب آب گروت و ایجاد ترک جلوگیری شود. باید توجه کنیم سطوح از تمام پوسته‌ها و مواد سست پاکسازی شود.علاوه بر این لازم است، هرگونه آلودگی روغنی، گرد و غبار و یا سایر آلودگی‌های سطحی  با استفاده از پمپ باد برطرف شود.

مخلوط کردن گروت:

گروت‌ها باید طبق دستورالعمل سازنده با آب تمیز به صورت یکدست مخلوط شود. تغییر در درصد مصرف آب یا استفاده از آب دارای املاح خورنده تاثیر سوء در خواص نهایی خواهد گذاشت.

ریختن گروت:

گروت باید به آرامی و به طور پیوسته در محل مورد نظر ریخته شود و از تابش نور مستقیم به آن جلوگیری شود.

کیورینگ (عمل آوری) گروت:

در طی فرآیند گرفتن گروت، باید زمان و رطوبت کافی جهت عمل آوری تامین شود.

نکات ایمنی:

هنگام استفاده از گروت، باید از دستکش، ماسک و عینک استفاده کرد.

نتیجه‌گیری:

انتخاب گروت اپوکسی مناسب با توجه به نوع سازه، شرایط محیطی و نیازهای پروژه از اهمیت بالایی برخوردار است. استفاده از گروت اپوکسی با کیفیت می‌تواند به افزایش مقاومت و عمر مفید سازه کمک کند. در این مقاله سعی شده است تا به طور خلاصه به سوال شما در خصوص خواص گروت اپوکسی و نکات استفاده از آن پاسخ داده شود. شما می توانید در صورت علاقه مندی به کسب اطلاعات بیشتر سوالات خود را در قالب کامنت با ما به اشتراک گذارید تا در مقالات آتی پاسخ به آن را لحاظ نماییم.